Fel deunydd sylfaenol mewn diwydiant modern ac adeiladu, mae'r broses gynhyrchu wyddonol a safonol ar gyfer proffiliau dur carbon yn effeithio'n uniongyrchol ar briodweddau mecanyddol y cynnyrch, cywirdeb dimensiwn, a bywyd gwasanaeth. Mae'r erthygl hon yn esbonio'n systematig y broses gynhyrchu proffil dur carbon cyflawn, o ddeunyddiau crai i'r cynnyrch gorffenedig, gan gwmpasu agweddau technegol allweddol a mesurau rheoli ansawdd.
Paratoi Deunydd Crai
Mae cynhyrchu proffiliau dur carbon yn dechrau gyda dewis dur strwythurol carbon o ansawdd uchel neu ddur aloi isel. Mae deunyddiau crai fel arfer yn cael eu cyflenwi ar ffurf biledau castio parhaus, ingotau, neu -biledi poeth wedi'u rholio. Rhaid i'w cyfansoddiad cemegol (ee, cynnwys carbon, manganîs, silicon, ac elfennau aloi eraill) gydymffurfio'n llym â safonau cenedlaethol (ee, GB/T 700-2006) i sicrhau sefydlogrwydd yn ystod prosesu dilynol. Ar ôl cyrraedd, mae deunyddiau crai yn cael eu harchwilio ar gyfer diffygion arwyneb (ee craciau, cynhwysiant), mesur dimensiwn, ac ail-arolygiad cyfansoddiad. Mae sypiau heb gymhwyso yn cael eu gwrthod.
Gwresogi a Rhag-driniaeth
Er mwyn gwella plastigrwydd y metel a lleihau ei wrthwynebiad i anffurfiad, caiff y biledau eu gwresogi mewn ffwrnais gwresogi parhaus neu bwll socian i dymheredd o 1100 - 1250 gradd (mae'r tymheredd penodol yn amrywio yn dibynnu ar y radd dur). Yn ystod y broses wresogi, rhaid rheoli awyrgylch y ffwrnais (er mwyn osgoi ocsidiad a decarburization), a rhaid monitro unffurfiaeth tymheredd mewn amser real gan ddefnyddio thermocyplau. Ar ôl ei gynhesu ymlaen llaw, mae'r biled yn cael ei lanhau ar yr wyneb (ee, diraddio dŵr pwysedd uchel) i gael gwared ar y raddfa ac atal diffygion rhag cael eu gwasgu i'r wyneb proffil wrth rolio.
Rholio a Ffurfio
Rholio yw'r broses graidd ar gyfer ffurfio proffiliau dur carbon ac mae'n cynnwys dau gam: garw a gorffen. Mae Roughing yn defnyddio melin lleihau - uchel (fel melin bacio rholio dwy neu bedair) i leihau adran groes y biled yn raddol i ffurfio brasamcan o'r proffil. Mae gorffen rholio yn defnyddio melin gyffredinol neu felin rolio barhaus i addasu geometreg trawsdoriadol (ee, trwch fflans trawstiau I ac uchder gwasg sianeli) o dan reolaeth fanwl uchel. Yn ystod y treigl, rhaid addasu'r bwlch rholio a'r cyflymder treigl yn ddeinamig i sicrhau anffurfiad unffurf ar draws pob adran, a chaiff gwyriadau dimensiwn eu monitro mewn amser real gan ddefnyddio mesuryddion diamedr ar-lein.
Oeri a Thriniaeth Gwres
Dewisir y dull oeri ar gyfer proffiliau rholio yn seiliedig ar eu defnydd arfaethedig:
1.Oeri Naturiol: Mae proffiliau adeileddol cyffredin (fel dur Q235) fel arfer yn cael eu haeru- i dymheredd ystafell i gadw eu caledwch gwreiddiol.
Oeri Rheoledig: Mae proffiliau cryfder uchel (fel dur Q345) yn defnyddio oeri laminaidd neu oeri trwy chwistrellu. Trwy reoli'r gyfradd oeri, mae proffiliau cryfder uchel yn mireinio maint y grawn ac yn cynyddu cryfder.
3.Triniaeth wres: Mae rhai proffiliau ar gyfer cymwysiadau arbennig yn gofyn am normaleiddio, anelio, neu dymheru (canu a thymheru) i wneud y gorau o'u priodweddau mecanyddol cyffredinol.
Gorffen ac Arolygu
Ar ôl oeri, mae'r proffiliau'n mynd i mewn i'r cam gorffen, sy'n cynnwys:
• Sythu: Defnyddir peiriant sythu rholer neu sythwyr gwasg i ddileu plygu neu afluniad a achosir gan straen gweddilliol treigl.
•Torri: Defnyddir llifiau neu doriadau fflam i dorri hyd y proffiliau (ee, 6 metr neu 12 metr). Rhaid i'r toriadau fod yn llyfn ac yn rhydd o fyrwyr.
•Triniaeth Wyneb: Gellir perfformio peening ergyd, olew, neu galfaneiddio yn ôl yr angen ar gyfer tynnu rhwd ac amddiffyn rhag cyrydiad. Rhaid i'r cynnyrch terfynol gael archwiliad cynhwysfawr, gan gynnwys goddefiannau dimensiwn (yn ôl GB / T 706-2016), priodweddau mecanyddol (profion tynnol ac effaith), ansawdd wyneb (rhyddid rhag diffygion fel craciau a phlygiadau), a gwirio cyfansoddiad cemegol.
Pecynnu a Cludo
Mae proffiliau cymwys yn cael eu pentyrru yn ôl manyleb a'u pecynnu â strapio dur neu baletau pren, wedi'u labelu'n glir ar gyfer amddiffyn rhag glaw a lleithder. Cyn ei anfon, rhaid cynnwys tystysgrif ansawdd yn manylu ar rif y ffwrnais, rhif swp, priodweddau mecanyddol, a safonau gweithredu er mwyn sicrhau olrheinedd.
Casgliad
Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer proffiliau dur carbon yn gyfuniad cynhwysfawr o wyddoniaeth deunyddiau, peirianneg fecanyddol, a rheoli ansawdd. Trwy reoli paramedrau'n fanwl ar bob cam, gallwn gynhyrchu proffiliau o ansawdd uchel yn effeithlon sy'n bodloni anghenion diwydiannol amrywiol, gan ddarparu cefnogaeth ddeunydd ddibynadwy ar gyfer adeiladu seilwaith, gweithgynhyrchu peiriannau, a meysydd eraill. Yn y dyfodol, gyda hyrwyddo technolegau gweithgynhyrchu gwyrdd (fel adfer gwres gwastraff a-meteleg carbon isel), bydd y broses gynhyrchu ar gyfer proffiliau dur carbon yn datblygu ymhellach tuag at effeithlonrwydd a chynaliadwyedd uwch.
